Герметики
При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.
Оглавление:
Герметик полиуретановый — общая характеристика и особенности
Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.
Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.
Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.
Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу — недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.
При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.
Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:
- наивысший уровень эластичности;
- хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
- высокий уровень самоадгезии;
- устойчивость перед влагой;
- быстрый срок высыхания и отвердения;
- устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
- возможность нанесения в зимнее время;
- устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
- полное отсутствие усадки;
- безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
- длительность эксплуатации;
- возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.
Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.
Сфера использования герметика полиуретанового для швов
Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.
Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.
Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.
Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство — твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.
Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.
При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.
Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.
Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:
1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.
2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.
3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.
4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.
5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.
Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
Среди основных типов герметиков выделяют составы на:
- силиконовой основе;
- полиуретановой основе;
- акриловой основе;
- битумной основе.
Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.
Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.
1. Герметик на акриловой основе — отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:
- составы устойчивые перед влагой;
- невлагостойкие герметики.
Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.
2. Герметики на силиконовой основе — неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:
Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.
Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.
3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.
Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада — герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.
Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.
Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.
Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.
Инструкция по нанесению полиуретанового герметика
Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:
- пистолеты механического типа — предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
- пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
- пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.
Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.
Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.
Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.
Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.
Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.
Полиуретановые герметики
Здесь Вы сможете найти отличные низкомодульные полиуретановые герметики с твердостью по Шору Р 25.
Часто спрашиваемые объемы
Твердость по шору
Популярные типы полиуретановых герметиков
Полиуретановый герметик необходим для заделывания трещин, стыков и швов, а также склеивания разных материалов. Составы на основе полиуретана считаются самыми надежными и практичными из всех видов. После обработки таким материалом получаются долговечные швы, устойчивые к внешним воздействиям.
Купить пенополиуретановый герметик стоит, как минимум, по следующим причинам:
- высокая прочность после закрепления;
- отличная эластичность;
- сохранение формы (подходит даже для наклонных поверхностей);
- хорошая устойчивость к коррозии, влаге, агрессивным химическим веществам, ультрафиолету и высоким температурам.
Благодаря этим свойствам, материал подходит для решения многих задач в строительной и ремонтной сфере.
Применение
Полиуретановый герметик подходит для работы с материалами разного типа: с древесиной, кирпичом, металлом, керамикой, бетоном, пластиком и пр. Вам не нужно смешивать состав с другими средствами для улучшения характеристик. Этот вид герметика продается сразу готовым к применению. Его можно наносить из баллона или с помощью других инструментов.
При заказе уделяйте внимание характеристикам, заявленным производителем. Так для определенных работ вы можете, например, купить полиуретановый клей-герметик. Такой состав выполняет сразу две функции: клея и герметика. Когда материал застывает, поверхности надежно скрепляются, не поддаются негативному воздействию влаги, коррозии, вибрации. По цене полиуретановый клей-герметик не отличается от аналогичных по характеристикам, объему герметиков.
Условия покупки полиуретановых герметиков
Чтобы купить полиуретановый герметик для швов в нашем магазине, оформите заказ на сайте или позвоните нам. Мы предлагаем материалы высокого качества, протестированные в лабораториях и проверенным временем.
Цена полиуретанового герметика зависит от производителя и количества средства в упаковке. Наши консультанты готовы помочь с подбором, ответить на все вопросы.
Обратите внимание, что цена пенополиуретанового герметика с доставкой рассчитывается отдельно. Стоимость перевозки зависит от расстояния и объема заказа.
Полиуретановый герметик – заделка швов даже под водой
Герметик – вещество, используемое для скрепления различных поверхностей между собой, для герметизации трещин и стыков. Один из самых известных видов для проведения наружных работ – полиуретановый герметик, о котором мы сейчас и поговорим.
Свойства и технические характеристики герметика
Полиуретановый герметик характеризуется долговечностью, стойкостью к агрессивной среде, температурным колебаниям. Продукт показывает свои лучшие характеристики под водой, что значительно расширяет спектр работ с материалом. Также радует и простота работы с полиуретановым герметиком для швов – во время использования средства его нужно просто вставить в специальный пистолет, отрезать кончик и заделать шов согласно инструкции.
Использование клей-герметика полиуретанового хорошо показало себя при работе с камнем, кирпичом, деревом и бетоном. После заполнения швов остается аккуратный стык, демонстрирующий устойчивость к деформациям. Главная особенность клея – стопроцентная адгезия с поверхностями любой текстуры. Герметик после высыхания можно окрашивать. Высокий уровень адгезии показывает средство и с другими герметиками. Это говорит о том, что в случае повреждения герметизации вы сможете провести ремонт поврежденных участков швов.
Полиуретановый герметик также очень экономичен. Стандартной упаковки средства хватит для обработки достаточно большой площади. Представим, что вам нужно обработать швы, общая длина которых составляет 11-15 м. Для этого понадобится всего 500 мл клея.
Виды полиуретанового клея – различие и особенности
Полиуретановый герметик бывает однокомпонентным и двухкомпонентным. Однокомпонентный герметик состоит из пастообразного вещества из полиуретанового форполимера с низким уровнем молекулярной массы. Такой клей для швов характеризуется отличными показателями сцепления с различными строительными материалами, включая стекло и керамику. После вскрытия начинается процесс полимеризации под воздействием атмосферной влаги. Однокомпонентными составами очень удобно пользоваться, потому что смешивать входящие в герметик компоненты не нужно, что гарантирует отличное качество швов.
Главная особенность этого состава в том, что он начинает твердеть под действием влажности и имеет широчайший спектр использования в ремонте и строительстве, например, для герметизации швов строительных конструкций, кровельных и фасадных стыков, установки автомобильных стекол, для проклейки кузова. Единственный недостаток однокомпонентных составов в том, что они имеют ограничение по температуре использования. Так, их не следует применять при температуре ниже -10 ºС по нескольким причинам:
- При снижении температуры понижается влажность воздуха, что негативно сказывается на полимеризации клея. Из-за этого увеличивается время застывания однокомпонентного герметика, что в итоге отрицательно сказывается на характеристиках материала – понижается эластичность, твердость, сцепление.
- Вязкость однокомпонентного герметика возрастает, что значительно усложняет работы по нанесению состава.
Двухкомпонентный полиуретановый герметик состоит из пасты на основе полиолов и специальных отвердителей. До смешивания веществ клей может храниться достаточно долгое время, поскольку на их состояние не влияет окружающая среда.
После смешения двухкомпонентный клей для швов необходимо использовать в течение определенного времени, поскольку смесь начнет полимеризироваться – в этом они практически ничем не отличаются от однокомпонентных составов.
Преимущество двухкомпонентных составов в том, что их можно использовать при минусовых температурах, ведь ни температура, ни влажность не оказывают влияния на скорость застывания. Данные составы также способны выдерживать эластичные нагрузки, растяжки, они отличаются прочностью и долголетием. Правда, у двухкомпонентных герметиков есть свои недостатки, которые нужно учитывать:
- Время, которое затрачивается на смешивание компонентов, увеличивает общее время проведения наружных работ.
- Качество загерметизированных швов зависит от качества смешиваемого состава, соблюдения пропорций.
- Срок службы двухкомпонентных составов ограничен – их следует использовать сразу же после смешивания.
Если сравнить двухкомпонентные и однокомпонентные составы по удобству и простоте нанесения, то для проведения бытовых работ лучше воспользоваться однокомпонентным клеем.
Преимущества и недостатки герметика для проведения работ
Полиуретановый герметик по праву можно назвать универсальным, поскольку его с эффективностью можно использовать как в промышленных целях, так и в бытовых. В списке его преимуществ можно найти такие свойства, как:
- простота применения;
- высокий уровень прочности;
- отличная адгезия с разнообразными материалами;
- принятие первоначальной формы после механического воздействия;
- отсутствие реакции на температурные колебания;
- клей не боится влаги и сохраняет свои свойства даже при химическом воздействии;
- состав на полиуретановой основе не боится воздействия УФ-лучей;
- производители выпускают клеи различных цветов, благодаря чему можно подобрать самый подходящий по оттенку состав, также бесцветные герметики могут быть окрашены;
- полиуретановый герметик для заделки швов не подвержен ржавчине.
Правда, как и любое другое средство, клей имеет и свои недостатки. Так, в составе герметика есть вещества, которые при попадании на кожу могут привести к появлению аллергических реакций. Именно потому при работе с полиуретаном нужно пользоваться перчатками. Несмотря на то, что герметик не боится колебания температур, он с трудом переносит высокие температуры.
При температуре свыше +120°С прочность сцепления снижается. Также есть рекомендация при выполнении внутренних и наружных работ наносить герметик на материал, влажность которого превышает 9-10 %. Стоит учитывать, что адгезия полиуретанового герметика с некоторыми видами пластика недостаточно прочная, что может привести к нежелательным проблемам в виде плохо уложенных швов. Поэтому внимательно читайте инструкцию перед покупкой.
Сфера применения составов на полиуретане
Из-за своих отличных характеристик этот вид герметика используется в самых разнообразных областях. Используется полиуретановый герметик и для наружных работ, и для внутренних. Так, он нашел свое применение для герметизации дверных и оконных конструкций, стыков между панелями, при установке подоконников. Эта область его использования считается наиболее частой.
Герметик используется также для заделки стыков изделий из камня – именно полиуретановый клей считается самым идеальным вариантом для проведения таких работ. Также он нашел широкое применение в условиях легкой вибрации, где заделываемые швы могут подвергаться деформации. Именно этот состав применяется в автопроме, быстро застывая и создавая прочное соединение.
Полиуретановый герметик также можно применять для гидроизоляции кровли, фундамента, искусственных водоемов, поскольку он не теряет своих свойств даже при контакте с водой и образует прочный слой, способный выдерживать постоянное воздействие влаги.
Свойства и характеристики полиуретановых герметиков
Полиуретановые герметики представляют многофункциональный материал, который применяется не только для герметизации, но и для склеивания. Поэтому многие из них продаются как «клеи-герметики».
Тот самый материал
Одновременно происходит склеивание стыков и их герметизация. Отличительными свойствами полиуретанового герметика являются: высокая эластичность и большая сила сцепления с поверхностью (адгезия) большинства применяемых в строительстве материалов. Они обладают хорошим сцеплением с кирпичом, бетоном, камнем, древесиной, металлом и многими полимерами. Как правило, полиуретановые герметики не боятся воды и низких температур, устойчивы к механическим нагрузкам и повреждениям, а также ряду химических воздействий. Но самое главное, полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. Всё это снижает себестоимость строительных работ.
Основная доля применяемых полиуретанов включает те узкие области строительных работ, где другие герметики попросту не справляются. Это герметизация компенсационных швов строительных конструкций, промышленных полов, других швов различных построек и сооружений (швы в монолитном строительстве, в панельном домостроении, при монтаже металлоконструкций).
В качестве клея, полиуретановые клеи-герметики применяются для приклеивания фасадных и интерьерных элементов декора, теплоизоляции, кровельных материалов и т.п. В отделке их используют как универсальный клей при укладке керамической плитки на любое основание: кирпичную кладку, бетон, гипсокартон, металл, деревянный пол и т.д. Заполнение небольших зазоров может быть совершенно невидимым, поэтому не требует дополнительной декоративной доработки. При необходимости, окрасить шов можно любым лакокрасочным составом.
Полиуретановые герметики исключительно эластичны и способны растягиваться без разрывов, принимая исходную форму после снятия нагрузки. Для большинства таких герметиков обычным рабочим режимом является многократное удлинение в 2 раза и выше. Однако достаточно часто важна не столько величина удлинения, сколько способность успешно сопротивляться разрушающему усилию. Это может быть деформация, вызванная большой массой конструкций, сильными ветровыми нагрузками, высоким давлением воды. Полиуретаны легко переносят многократные сжатия / растяжения, что во многом зависит от прочности на разрыв. Такое свойство герметика применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям.
Швы не растрескиваются, а при необходимости легко поддаются восстановлению. Благодаря тому, что герметик на основе полиуретана обладает самоадгезией, допускается его нанесение поверх старого слоя, без его предварительного удаления. Отличная адгезия проявляется и к другим герметикам. Это значит, что при повреждении любого шва ремонт дефектного участка можно произвести как раз полиуретаном. Для примера, силикон по отношению к самому себе не имеет адгезии, поэтому любой ремонт шва сводится к полной зачистке поверхностей. Что сложно и дорого.
Работа с полиуретановым герметиком
Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации. Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.
Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток. При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.
После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры. Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.
Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%. В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.
И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.
Полиуретановый герметик: плюсы и минусы
Полиуретановые герметики пользуются большим спросом у современных потребителей. Они просто незаменимы в случаях, когда необходимо качественно и надежно герметизировать самые разные материалы. Это может быть и дерево, и металл, и кирпич, и бетон. Подобные составы представляют собой и герметик, и клей одновременно. Познакомимся с ними поближе и узнаем, какие плюсы и минусы им присущи.
Особенности
До середины прошлого столетия разные соединения герметизировались при помощи каучука или пробки. На тот момент эти материалы были довольно дорогостоящими и люди искали более доступные альтернативы.
К первым экспериментам по синтезу полиамидов приступили в США, однако успехов в данном деле добились немецкие ученые, которые так же приняли участие в новых разработках. Так появились популярные на сегодняшний день материалы – полиуретаны.
В настоящее время полиуретановые герметики являются одними из самых распространенных и востребованных. Подобные материалы продаются в каждом магазине строительных и отделочных материалов, что говорит об их доступности.
Большинство покупателей останавливает свой выбор именно на полиуретановых составах, поскольку они имеют множество положительных качеств.
Ознакомимся с некоторыми из них:
- Полиуретановый герметик отличается повышенной эластичностью. Нередко она достигает отметки в 100%. Работать с подобным составом очень легко.
- Такие смеси могут похвастаться прекрасной адгезией ко многим видам материалов. Они беспроблемно ложатся на бетон, кирпич, металл, дерево и даже стекло. Кроме того, герметикам на полиуретановой основе присуща и неплохая самоадгезия.
- Подобные составы являются износостойкими. Им не страшен высокий уровень влажности или агрессивные лучи ультрафиолета. Такими характеристиками может похвастаться далеко не каждый связывающий материал.
- Полиуретановый герметик можно смело выбирать еще и потому, что он прекрасно справляется со своей основной задачей. Эта строительная смесь гарантирует прекрасную герметизацию и гидроизоляцию необходимых деталей на довольно долгое время.
- Также полиуретановому герметику не страшны и температурные перепады. Он беспроблемно переносит воздействие минусовых температур до -60 градусов.
- Подобный состав можно использовать в любое время года. Например, это может быть зима с холодным окружающим воздухом. В таких условиях герметик все равно легко ляжет на то или иное основание, поэтому ремонтные работы не придется переносить на более теплый период.
- Полиуретановый герметик не образует подтеков. Конечно, данное свойство имеет место быть в случаях, когда наносимый слой не превышает в толщину 1 см.
- Такой состав дает минимальную усадку после завершения полимеризации.
- Полиуретановый герметик удобен еще и тем, что высыхает в кротчайшие сроки и довольно быстро твердеет.
- Герметик с полиуретановой основой может быть окрашен в какой-либо цвет или быть бесцветным.
- Стоит отметить экологичность современных полиуретановых герметиков. Эти материалы не имеют в своем составе опасных и вредных веществ, выделяющихся под действием высоких температур. Благодаря данному преимуществу полиуретановые герметики можно без страха использовать в обустройстве жилых помещений – ванн, кухонь.
- Если в воздухе содержится влага, то под ее действием такой герметик будет полимеризоваться.
- Полиуретановые составы не подвержены появлению ржавчины.
- Такие материалы не боятся механических повреждений.
При внешнем воздействии они быстро принимают прежнюю форму.
Стоит отметить, что герметик на полиуретановой основе по многим характеристикам схож с монтажной пеной в процессе своего высыхания, поскольку полимеризуется в кратчайшие сроки и становится твердым.
В составе современных герметиков присутствует такой компонент, как полиуретан с однокомпонентной структурой. Также в магазинах можно повстречать и двухкомпонентные варианты, которые могут похвастаться улучшенными герметизирующими свойствами.
Как можно заметить, плюсов у таких строительных смесей немало. Однако полиуретановые герметики имеют и свои слабые стороны.
С ними также следует ознакомиться, если вам предстоит работать с этими материалами:
- Несмотря на то, что полиуретановые герметики отличаются прекрасными качествами адгезии, в некоторых случаях их бывает недостаточно. С подобной проблемой можно столкнуться, если вы герметизируете конструкции из некоторых видов пластмасс.
- По словам специалистов и производителей, полиуретановые составы нельзя укладывать на основания, уровень влажности которых превышает отметку в 10%. В таком случае их следует «подкреплять» специальными грунтовками, иначе достаточной адгезии вам добиться просто не удастся.
- Выше было указано, что полиуретановым составам не страшны температурные перепады. Однако стоит учитывать, что длительное нахождение в условиях температуры в 120 градусов может привести к тому, что герметик утратит свои эксплуатационные качества.
- Мало кто знает, но утилизация полимеризированного герметика – это дорогая и очень сложная операция.